Cement OS · Tüm modüller
Demo Çimento A.Ş.·4.000 t/g
M-CRM-5Reçete'den yönetim kokpitineCanlı

Bakım Döngüsü Yönetimi

15-günlük major bakım + günlük rutin + kalibrasyon — tek takvim, tek rapor.

Modül ne sağlar?

  • Predictive + planned + breakdown maintenance
  • Yedek parça stok seviyesi optimizasyonu
  • Shutdown + start-up checklist

Teknik mimari

CMMS (IBM Maximo/SAP PM uyumlu); RCM analiz; M-16 ile entegre.

M-CRM-5 · Bakım Döngüsü
15 günlük major + günlük rutin · 19 açık WO (3 acil)
Major maint
Gün 8/15
Başlangıç7 gün kaldı
Bugünkü rutin görevler
07:30Torbalı kalibrasyon✓ Tamam
08:15ID Fan-1 vibrasyon ölçüm✓ Tamam
10:00Kantar doğruluk kontrolüDevam
13:30Soğutucu lubrikasyonPlan
15:00Azot basma · stockpilePlan
Acil WO (İş Emri)
3
Planlı WO
9
Preventif %
%87
MTBF (Ortalama Arıza Arası Süre)
720h
⚠️

Üzerinde durmadığınız 3 gizli maliyet

Bu modülün varlık nedeni — operasyonel rutinde fark edilmeyen kayıp mekanizmaları. Rakamlar baseline tahminidir, hesap izi açıktır; gerçek fabrika verinizle demoda doğrulanır.

Bakım–üretim çakışması yıllık 3-5 vardiyalık 'görünmez' duruş yaratır

Bakım planı bir yerde, üretim planı başka yerde tutulduğunda günlük rutin + kalibrasyon + major bakım slotları rastgele çakışıyor. 'Hangi ekip ne zaman' karmaşası, fiili planlı bakımı planlanmamış stop'a çeviriyor.

Yıllık etki
Yıllık 60-100 saat ekstra plansız duruş × 4000 t/g × ~280 ₺/t marjinal değer / 24 saat ≈ 28-46M ₺/yıl üretim kaybı.
Pilot ortalaması: çakışma kaynaklı plansız stop 60-100 saat/yıl (BP-043 referansı, MTBF 1840→2300h kazanımıyla doğrulandı). Marjinal klinker değeri: 4000 t/g × 24 sa × 280 ₺/t = 26.880 ₺/saat × 60 saat = 1.6M ₺ taban; üst banda 100 saat × 280 = 46M ₺.
Neden gizli kalırBakım takvimi CMMS'te, üretim takvimi APS'te, kalibrasyon Excel'de. Kimse 'aynı saatte 3 şey aynı ekipman üzerinde' bağını görmüyor. 'Çakıştırmayalım' niyeti var ama tek-takvim yokken çakışma haftalık tekrar ediyor.

Yedek parça stoğunun %30'u 3 yıldır hareketsiz — kritik parça yok

Tipik tesiste yedek parça envanteri ₺120M+ değerinde. Bu envanterin %30'u nadiren kullanılıyor, ama A-kritik parça (kiln tire, redüktör mili) gerektiğinde 'bizde yoktu' deniyor. ABC × kritiklik matrisi yokken stok pahalı + yetersiz çalışıyor.

Yıllık etki
~34M ₺ tasfiye edilebilir hareketsiz stok (BP-045 baseline) + acil parça yok diye 1 büyük arıza × 36 saat × 26.880 ₺/saat = ~970k ₺/olay. Yıllık 2-3 vakada ~2-3M ₺ ek kayıp.
BP-045 pilot: stok ₺120M, %30 hareketsiz = ₺36M; tasfiye sonrası ₺34M serbest. Servis seviyesi %98 hedefiyle A-kritik %100 stok. Kayıp = arıza saati × marjinal klinker değeri.
Neden gizli kalırStok kararları 'her ihtimale karşı' refleksiyle veriliyor; satınalma kategorik olarak hareket etmiyor; A-kritik vs C-genel ayrımı yok. Hareketsiz stok ısınmıyor (görünmez), kritik parça eksiliği sadece arıza anında patlıyor — iki sızıntı birbirini gizliyor.

MTBF haftalık raporlanırsa eğilim 6 hafta sonra fark edilir

Mean Time Between Failure ölçülüyor ama haftalık rapor + aylık bakım toplantısı eşliğinde. Bir ekipmanda MTBF 1840h → 1500h düşmesi 4-6 hafta fark edilmeden geçiyor; o sürede 2-3 plansız stop ekleniyor.

Yıllık etki
4-6 hafta gecikmiş tespit × tipik 2 plansız stop × ortalama 8 saat × 26.880 ₺/saat ≈ 430k ₺/olay × 4-5 olay/yıl = ~1.7-2.2M ₺/yıl gizli kayıp.
Tipik tesis ekipman portföyü: 12-18 kritik makine. Her birinde yıllık 1 trend kayma olasılığı = 4-5 olay. Plansız stop ortalaması 8 saat (8 saat × 4000 t/g / 24 × 280 ₺/t ≈ 215k ₺ per olay tek-eq; konservatif 2 eq etkisi ile 430k).
Neden gizli kalırMTBF tek bir sayı olarak raporlanıyor, vardiyalık trend bandı yok; aylık toplantıda 'geçen ay nasıldı' soruluyor. Saatlik MTBF + bantı dışı alarm yoksa, eğilim insan gözüyle değil sadece arıza anında fark ediliyor — 'predictive' iddiası reaktife dönüşüyor.
Bu maliyet sizde ne kadar? 30 dk'lık demoda fabrika rakamlarınızla hesaplayalım.Demo talep et
⚙️

Nasıl çalışır?

Ham sinyalden operatöre hazır çıktıya 4 adım.

1 · İngest

Bakım emirleri: tip, öncelik, ekipman, sahibi

2 · Hesapla

Bakım döngüsü + spare allocation + maliyet

3 · Doğrula

Audit izi + emniyet izolasyon kontrolü

4 · Ürün

Bakım takvimi, MTBF/MTTR trend

Hangi sinyalleri işler

Canlı payload kategori görünümü — tam key ve birim listesi mahremdir. Tam şema demoda paylaşılır.

9 alanOlay bazlı2 kategori
Tarih/vardiya
kategori
1 alan
Operasyonel veri
kategori
8 alan
Tam alan listesi, birimler ve doğrulama kuralları 30 dk'lık demoda paylaşılır.Tam şemayı demoda gör

Hangi KPI'ları hareketlendirir

Pilot uygulamalarda gözlenen tavsiye hedefleri — sözleşmesel garanti değildir.

MTBF
önce
180
sonra
260
saat / hours
Kaynak: Bakım döngüsü
MTTR
önce
6
sonra
3
saat / hours
Kaynak: Spare allocation

Bu modülü besleyen bilgi

Bu modüle bağlı doğrulanmış en iyi uygulamalar ve mühendislik hesaplayıcılarının kategori görünümü. Tam kütüphane — ID'ler, başlıklar, KPI etkileri ve kaynak notları — demoda açılır.

İyi pratikler3 bağlı
Bakım planlaması ve ekipman ömrü
doğrulanmış playbook
3 SOP
Hesap araçları3 bağlı
Bakım + ömür hesapları
mühendislik araçları
3 araç
Tam kütüphane — playbook detayları, formüller, kaynak notları — 30 dk'lık demoda paylaşılır.Kütüphaneyi demoda aç

Bu modülü Cortex'e sor

AI · Haiku 4.5

Vendor-neutral, sadece tavsiye niteliğinde cevaplar — bu modülün bağlamına dayanır. Ziyaretçi başına günde 5 soru.

Bu modülü DemoCem kapasitesinde görmek ister misiniz?

30 dakikalık demo. Modülü canlı veriyle açıp size özel ROI ve 90 günlük pilot planı çıkarıyoruz.